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专业拉链软件-拉链通

  专业拉链软件（ERP）--拉链通”历时8年打造和完善，成为国内公认拉链软件第一品牌，广泛应用于大陆、香港、台湾几十家拉链企业，其中包括荣获“中国拉链十大品牌”、“中国驰名商标”的福建福兴拉链等大型企业。

    
	 
  • 本系统建立了自动编码体系:
    可以对成品、半成品、原材料进行自动编码（包括成品的中、英文编码）。
  • 本系统建立了模糊颜色体系:
    可以自由定义拉链各个特征颜色，可以进行多色态、状态的生产管理。
  • 本系统建立了价格控制体系:
    可以按客户、币种、发货地控制销售价格。
  • 本系统建立了智能BOM体系:
    可以根据订单自动分解产品的半成品、原材料物料清单。
  • 本系统建立了智能工艺体系:
    可以自动生成前加工（拉头、上止、下止、方块插销、布带、成型、缝合等）、表面处理（电镀、喷漆、染色）和后加工每道工序的生产任务。
  • 本系统建立了物料可用数模型:
    可以实时跟踪产成品的计划、存货、在途和欠料（包括采购、外发、自制）情况。
  • 本系统建立了订单与工序跟踪管理:
    可以跟踪订单排产、进仓、走货情况；可以跟踪订单生产（每道工序）的进展情况。
  • 本系统建立了工作流与事务管理:
    可以建立车间、工序工作流管理，方便进行车间计划调度；可以建立业务员事务管理，方便进行业务员事务跟踪、控制与考核。
  • 本系统建立了全球多部门、工厂异地协同管理体系:
    可以建立异地分销、异地生产协同工作的管理模型。
  • 本系统建立了拉链知识库管理:
    可以建立企业核心技术的拉链知识库，方便企业知识的积累、培训的应用。不需要专门的应用人才，也不怕人才流动。
实施风险
风险 标准 ERP 华计 - 拉链通
数据风险 需要人工对产品进行编码。准确性、可操作性差。 自动编码、自动命名。可以中文、英文，准确、可靠。
需要人工对产品的物料清单进行设置。准确性、时效性差。 自动前加工、后加工物料计划。高效、快捷、准确。
需要人工对产品的工艺路线进行设置。准确性、时效性差。 自动前加工、后加工工艺流程。并可根据实际，动态设置。
人员风险 一般人员很难掌握 ERP ，尤其产品的编码非常困难，对人的要求非常高，且人员流动会给企业带来极大的困难。 系统按照行业标准与管理，完全拉链人性化，非常容易掌握。
系统风险 系统成功率低。某些大厂已失败了多次。 1 次成功，系统风险小。
管理风险
风险 标准 ERP 华计 - 拉链通
流程风险 流程控制复杂，需要按照 ERP 的要求，进行企业流程重组，风险大。 流程控制简单，系统按照拉链企业的行业特征，无需进行企业流程重组。
运行风险 系统流程固定，控制复杂，不能满足多变的市场与环境要求。 柔性生产管理，控制智能化，可满足多变的市场与环境要求。
操作风险 系统行业知识缺失，可操作性差。 自动前加工、后加工工艺流程。并可根据实际，动态设置。
成本风险
风险 标准 ERP 华计 - 拉链通
培训成本风险 人员培训成本高，且人员流动带来的成本更高。 人员培训成本低，一般人员很容易掌握系统，不怕人员流动。
运行成本风险 需要专业化的系统运行组织，以保证和维护系统数据的正确和及时。往往是很难保证的。 由系统的拉链知识库保证数据的正确和及时。不需要专业化的运行组织。
效率成本风险 系统对管理、人员、环境要求高，不确定因素多，管理效率低。 行业化、流程化、智能化的管理，管理、控制及时有效。

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